Jakość Maszyna do walcowania pierścieniem & Maszyna do walcowania pionowego pierścienia Fabryka

Istnieją znaczące różnice w wyglądzie pomiędzy bezpośrednio wstawianymi wysokofrekwencyjnymi rurami ze stali z prostym szywem a podwodnymi rurami ze stali z prostym szywem łukowym,głównie odzwierciedlone w wyglądzie i złączach mocujących.Z wyglądu widać, że ciało wysokofrekwencyjnej rury stalowej jest płaskie i faliste, bez żadnej adhezji skórnej kompozytowej.Zszywa się z wysokiej częstotliwości prostych rur stalowych, które są nieregularne, w kształcie piły, z dwóch rodzajów: wytłaczane i zębiste.takie spawania są odkręcane i muszą być dokładnie czyszczone.Na wyglądzie rur stalowych spawanych łukiem podwodnym występują niewielkie wgłębienia w kształcie pasów, rozmieszczone głównie wewnątrz rur.Proste rury stalowe z szwu zakopane w układzie spawania łukowego są porządnie ułożone, który jest lepszy od 1-3 mm szwu spawania metalu leżącego u podstawy.Przed zakończeniem pracy w fabryce, złącza mocowe będą "polerowane" i usuwane zgodnie z wymaganiami klienta, pozostawiając ślady polerowania szlifierki.

Niedawno Dorco Heavy Industries z powodzeniem dostarczyło zamówionemu klientowi, według planu, zamontowaną maszynę do walcowania pierścieni aluminium. Ze względu na szczególny charakter materiałów aluminiowych, po otrzymaniu zamówienia klienta,Zespół inżynierów Dorco natychmiast rozpoczął pracę nad zrozumieniem wymagań produkcyjnych klienta i zapewnił odpowiednie rozwiązanie sprzętuKlient wyraził wielką satysfakcję z elastyczności Dorco w spełnianiu jego specyfikacji materiałowych podczas procesu projektowania i produkcji. Klient zwracał szczególną uwagę, że ta niestandardowa pionowa walcownia, wyposażona w wysoki poziom automatyzacji, znacząco zoptymalizowała jego procesy produkcyjne,zwiększona ogólna wydajnośćMaszyna działa z wysoką wrażliwością i zajmuje minimalną powierzchnię, dzięki czemu doskonale pasuje do środowiska produkcyjnego klienta. Dorco Heavy Industries przestrzega rygorystycznych środków kontroli jakości, zapewniając, że każda maszyna przechodzi gruntowne testy i kontrole precyzji przed opuszczeniem fabryki.Jeśli masz potrzeby dostosowaniaProszę się z nami skontaktować. - Nie, nie.

W dniu 10 sierpnia, zespół techniczny Shandong Duoleke Heavy Industry Machinery Co., Ltd. udał się do różnych miejsc, aby przeprowadzić wizyty i wymianę informacji na temat działania sprzętu,w celu zapewnienia technicznych wskazówek dla prac produkcyjnych przedsiębiorstwa klienta. Ten zestaw urządzeń skutecznie zapewnia produkcję rurociągów stalowych o dużej średnicy z cienkimi ścianami bez deformacji za pomocą specjalnie zaprojektowanych klatek kształtujących i urządzeń nośnych.Ma stabilne osiągi i wysoką wydajność produkcji w rzeczywistych pracach produkcyjnych, i został głęboko uznany przez klientów. Linia produkcyjna rur spawanych spiralnie dzieli się na dwa rodzaje: produkcję przedziałową przedziałową i produkcję ciągłą przedziałową.Linia produkcyjna ciągłych rur spawanych spiralnie jest głównie wykorzystywana do produkcji rur do transportu ropy naftowej i gazu ziemnego. Rury spawane spiralnie o dużej średnicy o cienkiej ścianie mają szeroki zakres zastosowań, w tym inżynierię konserwacji wody, przemysł chemiczny, przemysł energetyczny, nawadnianie rolne,budownictwo miejskie i inne branżeSą one odpowiednie do wodociągów i kanalizacji, podziemnych kanałów, gazu, gazu skroplonego, ropy naftowej i gazu ziemnego i są bardzo lubiane na rynku.

Urządzenia automatyczne do walcowania pierścieniowego Dorco określone przez klienta zostały oficjalnie wprowadzone do produkcji. Klient jest bardzo zadowolony z jakości i stabilności naszych urządzeń.konsekwencja jakości jest dobra, operacja jest stabilna i niezawodna, a także może wykonywać różne zadania produkcyjne z gwarancją jakości i ilości. Ponadto nasi klienci również wysokie uznanie dla naszych usług posprzedażowych. Nasz zespół posprzedażowy zapewnia terminowe i profesjonalne wsparcie dla instalacji sprzętu, debugowania,i codziennego utrzymaniaKlient wyraził, że nasza obsługa posprzedażna daje im duży spokój umysłu,umożliwiając im skupienie się na pracy produkcyjnej i sprzedaży bez obaw dotyczących obsługi i utrzymania sprzętu. Jeśli jesteś zainteresowany naszym sprzętem automatyki maszyny do walcowania pierścieni, możesz skontaktować się z nami w dowolnym momencie.

Dorco Heavy Industries' niestandardowa linia produkcyjna automatyzacji maszyny do walcowania pierścieniowego dla klientów przeszła wiele rund dyskusji technicznych i demonstracji,W połączeniu z bogatym doświadczeniem firmy, uwzględniając w pełni wymagania klienta w zakresie formy konstrukcyjnej, sztywności, wytrzymałości, dokładności mechanicznej itp.To może udoskonalić dokładność szorstkiego pustego, zmniejszyć ilość obróbki, poprawić wykorzystanie stali i zwiększyć wewnętrzną jakość sztuczek, przynosząc większe korzyści ekonomiczne klientom. Klient wspomniał, że proces produkcji urządzeń do walcowania pierścieniowego firmy Dorco Heavy Industries jest doskonały, a każdy szczegół został starannie zaprojektowany i rygorystycznie sprawdzony.W trakcie procesu produkcji, urządzenia działają bezproblemowo, bez żadnych usterek, znacznie poprawiając wydajność i jakość produkcji. Jeśli jesteś zainteresowany naszym sprzętem automatyki maszyny do walcowania pierścieni, możesz skontaktować się z nami w dowolnym momencie.

System sterowania numerycznego ma wiele zalet:Wykorzystuj elektroniczny kierownicę.Może osiągać wielofunkcyjne i wielostacjonarne walcowanie.Wprowadź wymiary pierścienia i pustego, a następnie automatycznie wygeneruj krzywą walcowania.Łatwe w obsłudze, do ukończenia całego procesu walcowania potrzebne jest tylko jedno elektroniczne koło ręczne.Podwójny ekran wyświetla stan pracy, a nowa konsola ma szerokie pole widzenia.Automatyczny tryb pracy CAR, proces walcowania automatycznie dopasowuje walcowanie radialne i osiowe zgodnie z krzywą walcowania.

Konfiguracja automatyzacji jest następująca:1. Wykorzystaj stolik przesuwny z robotem o jednej osi, aby złapać pręty z pieca grzewczego i wysłać je do stacji rozruszania prasy;2. Wykorzystanie płaskiego czteromiasowego robota do przenoszenia części roboczych na trzech stanowiskach pracy prasy;3Roboty o jednej osi wyposażone w urządzenia wyrzucające i stoły przejściowe są wykorzystywane do rozładunku i oczekiwania na materiały na trzech stanowiskach pracy prasy;4. Przyjęcie podwójnej mobilnej platformy robotowej do automatycznego załadunku i rozładunku maszyny do walcowania pierścieniowego;5. Wykorzystanie robota KUKA210 do załadunku, rozładunku i paletowania elementów pierścieniowych;6. Sprzęt pomocniczy do automatyzacji: instalacja transportu odpadów;7. urządzenie chłodzące i czyszczące pleśni;8. linia przenośnikowa chłodząca surowce;9Palety do układania w stosy itp.System obejmuje funkcje takie jak monitorowanie na miejscu, wskaźniki produkcji w czasie rzeczywistym oraz analizę efektywności urządzeń.stan na miejscu jest łatwy i wyraźny. Jeśli jesteś zainteresowany naszym sprzętem automatyki maszyny do walcowania pierścieni, proszę nie wahaj się skontaktować się z nami w dowolnym momencie.

1Profesjonalny zespół techniczny.Dorco Heavy Industries posiada bogate doświadczenie techniczne oraz siłę badawczo-rozwojową w zakresie niestandardowych maszyn do walcowania pierścieniowego.Nasz zespół ekspertów ma wieloletnie doświadczenie praktyczne w badaniach i rozwoju technologii maszyny walcowania pierścieniowego, projektowania procesów itp., i może zapewnić profesjonalne rozwiązania na zamówienie.2Zaawansowane wsparcie techniczneDorco Heavy Industries pozostaje na czele rozwoju technologii maszyny walcowania pierścieniowego, stale wprowadzając i badając nowe technologie.Możliwość zapewnienia profesjonalnego wsparcia technicznego dla rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów, zapewniając konkurencyjność swoich produktów na rynku.3Wysokiej jakości obsługa klientaZapewniamy kompleksowe wsparcie usługowe od konsultacji przed projektem po instalację sprzętu, debugowanie i konserwację na późniejszych etapach.,utrzymujemy bliską komunikację z klientami, szybko rozwiązujemy napotkane problemy i zapewniamy płynny przebieg projektu.Jeśli szukasz niestandardowych rozwiązań dla maszyn do walcowania pierścieni, nie wahaj się skontaktować się z nami, a my dostosujemy rozwiązanie dostosowane do Ciebie!

Główną różnicą między montażem wysokofrekwencyjnych rur stalowych z prostym szwem a rur stalowych z prostym szwem z zakopanym łukiem jest stosowanie różnych surowców, metody formowania, metody mocowania,jednostek produkcyjnych i procesów produkcyjnych. Rury stalowe z podwodnym łukiem z prostym szwem produkowane są przy użyciu najcięższej cewki 1250 mm, średniej płyty i średniej grubości płyty jako materiałów produkcyjnych.Wysokiej częstotliwości rurociągi stalowe z prostym szwem są produkowane z najszerzej rozciągniętej stali paskowej o szerokości 1500 mm- Niska zawartość stali. Metoda formowania rurociągów stalowych z prostym szwem łukowym to tłoczenie na zimno JCOE, które charakteryzuje się stopniowym formowaniem blachy metalowej w jednostkach o średnicy 50 mm.E i E przedstawiają metodę formowania rurociągów stalowych o prostym szwie po zakopanym łukuMetodą formowania wysokiej częstotliwości rurociągów stalowych z prostym szwem może być proces formowania na zimno przy użyciu wielu walców, które sprężają i wyrównują oba końce taśmy stalowej.Jego cechą jest to, że metoda formowania jest nieprzerwana i ciągle mocowana. Cechą charakterystyczną metody mocowania łukowego pod wodą jest wykorzystanie wstrząsu elektrycznego wzdłuż drutu i płyty do mocowania wypełniacza. The characteristic of the fastening method for high-frequency straight seam steel pipes is to use the high-frequency electrical phenomenon of electric current to generate a temperature rise in the cross-section of the strip at both ends in a short period of time and cause the strip to self melt under external force. Jednostka produkcyjna rurociągów stalowych o wysokiej częstotliwości znajduje się na tej samej linii uderzeniowej co nieprzerwana linia produkcyjna,podczas gdy podwodny łuk mocowania równej rury stalowej ma do piętnastu przerywanych procesów produkcyjnych. Wysokiej częstotliwości rurociągi stalowe z prostym szwem mają mniejsze specyfikacje i cieńszą grubość.o grubości do 80 mm.

W odniesieniu do konwencji wykonawczych obie formy rur stalowych stosują się do tych samych norm wykonania: GB/T3091-2208, GB/T9711.1-2011, GB/T9711.1-2001, API 5L PSL1, API 5L PSL2; Jednakże certyfikaty certyfikacyjne dla tych dwóch rodzajów rur stalowych są zupełnie różne.i w certyfikacie rur stalowych spawanych łukiem podwodnym użyto "ASWL".