W pełni automatyczna spawalnia rur spiralnych z NDT DRC-400

Jednostka rur spawanych spiralnie produkowana przez naszą firmę przyjmuje proces podwójnego mostka huśtawkowego.maszyna do łączenia, frezarka, maszyna do dostarczania, maszyna do formowania itp. tylna oś obejmuje głównie ramę bramkową, podwozie i inne elementy.Rozsądne huśtanie osi przedniej i tylnej oszczędza dużo miejsca.

• Przyjmowanie technologii podwójnych mostów huśtawczych, huśtawka jest rozsądna, oszczędza przestrzeń i poprawia wydajność produkcji
• Przeprowadzenie rygorystycznych kontroli fizycznych i chemicznych surowców w celu zapewnienia jakości produktów
• Przyjęcie zaawansowanych procesów spawania i sprzętu w celu zapewnienia stabilnej jakości spawania
• Przyjęcie metod badań nieniszczących, takich jak ultradźwięki i promieniowanie rentgenowskie w celu zapewnienia jakości spań
• Po rygorystycznym systemie kontroli przed rozpoczęciem produkcji zapewnia się, że proces produkcji rur jest kwalifikowany
• Akcesoria do jednostek pochodzą od znanych na całym świecie marek, takich jak maszyny spawalnicze Lincoln z USA i silniki Siemens,zapewnienie stabilności i niezawodności sprzętu
• Linia produkcyjna spiralnie spawanych rur Duoleke może spełniać potrzeby różnych gałęzi przemysłu i dostarczać klientom wysokiej jakości produkty i rozwiązania.

Nasza firma może dostarczyć serię wysokiej wydajności sprzętu wspierającego, w tym precyzyjne, w pełni automatyczne maszyny do rozwijania płaskiej głowy,wysokiej niezawodności w pełni automatyczne maszyny do badania hydrostatycznego rur stalowych, czułe ultradźwiękowe detektory wad oraz wysokiej rozdzielczości systemy kontroli rur stalowych promieniowaniem rentgenowskim.

Te zaawansowane urządzenia są bezproblemowo zintegrowane z jednostką rdzeniową, aby wspólnie zbudować efektywną, inteligentną i zerową pętlę produkcji rur stalowych,znacząca poprawa wskaźników kwalifikacji produktów i zaufania klientów.

• Przedział średnicy rury wynosi od Φ 20 do Φ 3500 mm, a ciśnienie badawcze wynosi 10-110 MPa.
• Przepływ procesu: rurociąg górny - rurociąg łączny - rurociąg wodny - rurociąg ciśnieniowy - rurociąg ciśnieniowy - rurociąg drenażowy - rurociąg wyjściowy.

• Średnica pokrytej rury stalowej wynosi od 20 mm do 3500 mm i spełnia normy takie jak API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711, itp.
• Przepływ procesu: rury górne - rury łączące - zaciski - rozwijanie głowicy płaskiej - urządzenie rozpuszczalne - rury wyjściowe

• podejmowanie inicjatywy w celu alarmowania i odciskania śladów w przypadku wystąpienia braków, a pracownicy odpowiednio dostosowują parametry;
• Części o ciągłych znakach ultradźwiękowych na szwach spawania podlegają ponownej ręcznej kontroli ultradźwiękowej i rentgenowskiej;
• Wady zostaną naprawione i ponownie poddane badaniom nieniszczącym, aż do potwierdzenia ich usunięcia;

• Pomoc w zakresie instalacji i uruchomienia
• Szkolenia dla operatorów i personelu utrzymującego
• Rozwiązywanie problemów i zdalna diagnostyka
• Regularne programy konserwacji i serwisowania
• Modernizacje i modernizacje w celu poprawy wydajności